苏州皮带输送机公司品牌企业

输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。皮带输送机输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

皮带输送机构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率在皮带输送机运行前，首先要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无***，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。 后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。

如何测试皮带输送机皮带的摩擦系数？

(1)本设备***用于测量塑料薄膜和薄片、铝箔、铝塑复合膜、通信电缆光缆用金属材料复合带、、橡胶、纸张、纸板、编织袋、纺织品、无纺布、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，还可以用于化妆品、滴1眼液等日化用品的爽滑性测试。

0 ~ 5 N，测试精度为1级；行程为70 mm；标准滑块的质量为200 g、500 g可供选择，并可根据用户或相关标准的需要定制质量的滑块；试验速度为100 mm/min；一次试验便可同时测定试样的动、静摩擦系数；试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统的测试误差；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验报告和试验结果。

(2)从待测试的样品表面裁取3片63 cm 63 cm的试样，裁制过程中应避免用手接触试样的测试面（即与运输机相接触面），防止测试面被污染。

(3)将滑块连接到上，无缓冲的放置在设备的不锈钢台面上，使滑块运行方向与试验方向平行。

(4)设置试样名称、试验速度、砝码重量等参数信息，点击试验选项，设备按照设定的参数自动依次完成接触15s—相对静止—相对滑动过程，并在试验结束后显示静摩擦系数与动摩擦系数。

所测试样品的摩擦系数取3片试样测试结果的平均值，即静摩擦系数为0.301，动摩擦系数为0.264。

皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的，运行时皮带跑偏是常见的故障。皮带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。如果已经跑偏，可调整托辊组的位置来调整跑偏，但要多调几次或几个辊子配合调节。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止带跑偏，托辊必须装正。托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止皮带跑偏，托辊必须装正。托辊不转，辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏，所以应加强检查托辊的运转情况，加强检，经常清扫其表面，必要时更换新托辊。皮带胶接时，接口与皮带中心线不垂直，造成在接头处跑偏，这就要皮带重新接头。下面把预防的方法分为以下几点：

1.检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。

2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。

3.检查物料在输送带上的位置。

皮带输送机又叫胶带输送机，它是以输送带根据摩擦传动原理而运动来运输物料的一种机械设备。它可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中。那么皮带输送机的常识了解了一下，现在来说说该如何操作该如何***：

通用的皮带输送机由皮带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。

皮带输送机的操作：

1、皮带输送机开机前：检查输送机上有没有影响输送带的障碍物。如果有应将障碍物清除掉；要观察电源是否正常，并对电源进行测量调配，以保证设备需要的正常电压。以上操作正常后，若经检查设备属正常时，才可以开机运行

2、皮带输送机开关机顺序注意：

1）皮带输送机开机顺序：合上控制箱中的电源总开关（电源指示灯发亮）→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行；请勿超过1500rpm范围使用。

2）皮带输送***机顺序：速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF” 的位置→关闭启动开关及电源总开关。