淮安皮带输送机-皮带输送机***-无锡泰洋包装(推荐商家)

皮带输送机的验收，试车连续运行二十四个小时后，各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要，输送设备达到完好的标准。检修记录齐全、准确、按规定办理验收手续。皮带输送机的日常维护，要进行定时巡检并且做好相应的记录，严禁皮带输送机带负荷启动，启运转能前还需检查、清除皮带上的物料，检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油。检查配件轴承的振动及温度情况。检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理。检查皮带输送机滚筒及托辊转动是否灵活，检查桁架及各连接部位是否损坏或松动。

皮带输送机胶带跑偏现象的处理方法

（1）调整承载托辊架。输送机的胶带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是胶带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝胶带前进方向前移，淮安皮带输送机，或另外一侧后移。

（2）、安装调心托辊（组）架。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使胶带自动向心达到调整胶带跑偏的目的。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理托辊架，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机1好不采用此方法，因为心托辊（组）架的使用会对胶带的使用寿命产生一定的影响；

（3）调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是胶带跑偏的重要环节。因为一条带式输送机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊架类似。对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，皮带输送机***，则右侧的轴承座应当向前移动，反之亦然。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反；

（4）张紧处的调整。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以保证滚筒轴线与胶带纵向方向垂直。具体的胶带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似；

（5）转载点处落料位置对胶带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对胶带的跑偏有非常大的影响，皮带输送机供应，尤其在两条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。

当输送机在运行过程中因各种原因停运之后，再启动的时候出于重载启动状态了，这与一开始的启动是不同的。为了能进入到运行状态中去，设备的各个零部件必须要符合相应的要求。

首先是对变频器的要求，保证它能够对输送机进行传送带料重载启动；其次是对电机的要求，电机输出的转矩不仅需要克服滚轮与滚轮轴间静态摩擦力造成的阻力矩，皮带输送机生产厂家，也要克服物料在输送机上向下的拉力造成的阻力矩。

由此得出一个结论，输送机配备的变频器必须具备低速大启动转矩的功能。而且这种大的低速启动转矩是需要维持一定的时间的，主要是考虑到启动时的低转速，以及皮带的伸缩性等因素。