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什么是皮带秤

皮带秤是在现有的皮带输送机上加装一台秤架，用于监视物料的流量，它是皮带输送机的一个附属设备。皮带秤是满足皮带输送机的通用需求设计的，用户根据自身工艺装置的皮带输送机的规格、速度、输送物料量等详细信息选择适用的皮带秤定型产品。

皮带秤的发展

皮带秤的发展是比较快的，一开始是只能进行衡量的机械式工具，到现在的电子皮带秤，还增加了进行自动配料的功能，总是在不断地完善适应社会的不同需求。

皮带秤用于哪些场合

球磨机、棒磨机、自磨机等这些设备上使用的配料皮带秤，为了追求过程的1佳化，其物料配料皮带秤的流量设定值往往根据工艺过程的一些检测参数的变化而变化。皮带秤中主物料和辅助物料之间保持恒定的重量配料比，但混合配料流的总重量是随主物料量的波动而变化的。

　为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

　　1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。

　　2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值，便要时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。

　　3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行全1面检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。

　皮带称是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器，主要分类有ICS皮带称、配料皮带称、ICS-ST矿用皮带称、矩阵式皮带称。在设备正常运行时，有时会出现一些常见的现象令客户不知所措，如传感器无信号、零点间隔飘移、称重等，下面我们就传感器无信号这一现象提出一些解决方法。

　　（1）检查传感器电机连接口是否断，连接轴是否断。

　　（2）检查接线盒到仪表的接线是否通。

　　（3）空皮带运行时，测量传感器有没有电压输出。

　　（4）停止运行时，测量传感器电阻是否正常。

　　（5）若电压和电阻正常时，空皮带运行时，无速度信号根据情况需更换仪表主板。

　相信不少的朋友在使用过一段时间自动包装秤以后，就会发现，我们的这款自动包装秤会出现一些故障，但作为不是***人员的我们又不知道故障出在哪里，不好解决，那怎么办呢？小编编这里为您带来几个常见的自动包装秤的故障，大家可以看看：

　　众所周知，自动包装秤部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成，电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。

　　⒈不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。